开滦集团唐山矿业公司智慧监测守护井下密闭安全

2025年12月22日，在开滦集团唐山矿业公司通风区值班室的监控屏上，一组动态更新的数据格外醒目——温度、压差、乙烯、一氧化碳浓度等数值实时跳动，清晰呈现着井下密闭区的环境状况。“这些数据全靠公司新投用的井下密闭智能监测系统，以前众多通风员跑腿才能测到的数值，现在坐在值班室就能一目了然。”值班人员刘鑫指着屏幕介绍道。

从人工检测耗时费力、数据滞后，到智能系统实时监测、自动报警，山矿公司的井下密闭监测工作迎来全新变革，新投用的智能监测系统，既降低了岗位员工劳动强度，又为重大灾害预防提供了科学数据支撑，推动矿井通防工作向智能化、高效化迈进。

井下密闭作为煤矿安全生产的“重点防控区”，内部容易因煤氧化等原因引发自燃，甚至诱发瓦斯、煤尘爆炸等重大事故，其日常监测管理是矿井通防工作的重中之重，直接关系到井下作业安全，必须做到早发现、早处置。通风区区长王江表示：“过去，我们对井下密闭的监测主要采用人工检测和传统束管监测，存在诸多问题。”

据了解，数据不连续、束管维护工作量大、维护难度高、束管破损污染样气、气体采集时间长、样气分析准确率低等情况一直是困扰通防人员的难题。“检测一个密闭内数值至少要半小时，而且在操作时要格外小心，不能让其他气体混入，以免影响准度。”通风员赵强每次测量时都要小心翼翼，避免出现人为数值误差，而且每次测量结束后还需第一时间汇报值班室记录。

随着智能化矿井建设的持续推进，山矿公司以智能联动为目标，积极应用井下密闭智能监测系统。他们通过总线+工业以太网的传输方式，将各监测点数据实时上传到智能监测系统中，实现了在井上即可24小时动态掌握井下密闭内数值。“利用该系统，解决了井下密闭空间不能实时监测技术难题，而且多参数监测、大数据融合、超限数据自动报警等功能既高效又实用，为公司安全生产与重大灾害预防提供科学的监测数据支撑。”王江说。

科技赋能带来的不仅是防控能力的提升，更让岗位员工感受到实实在在的便利。“以前每次检测都要下井奔波，小心翼翼操作。现在使用智能监测系统的密闭区已不再需要人员手工测量，只需定期进行仪器校准就行，劳动强度降低，工作效率提升。”赵强笑着说，科技的力量让矿井通防工作更有保障，也让岗位员工尝到了“减人提效”的甜头。

下一步，山矿公司将不断加快新设备、新技术、新材料、新工艺应用，在重大灾害防治、减人提效工作中发挥重要作用，坚持高质量发展。

（信息内容转自开滦集团网站）